Diffygion Cyffredin Tablau Weldio 3D

Dec 15, 2025

Gadewch neges

I. Gwisgiad ac Anffurfiad Mecanyddol

Difrod Blinder: Mae craciau microsgopig yn datblygu o fewn y deunydd ar ôl ei ddefnyddio am gyfnod hir, gan arwain at fethiant.

Gwisgo: Mae gronynnau'n datgysylltu oddi wrth wyneb rhannau symudol (fel Bearings a rheiliau canllaw), gan effeithio ar gywirdeb.

Anffurfiad Llwyfan: Mae llwyth neu effaith gormodol yn achosi anwastadrwydd ar yr arwyneb gweithio, sy'n gofyn am gywiro neu ailosod.

II. Ffactorau Amgylcheddol a Gweithredol

Amrywiadau Tymheredd: Gall amrywiadau tymheredd dros ±0.5 gradd / h achosi anffurfiad thermol.

Ymyrraeth dirgryniad: Mae dirgryniadau allanol (fel y rhai o gywasgwyr aer) yn cael eu trosglwyddo i wyneb y bwrdd, sy'n gofyn am fesurau ynysu dirgryniad.

Gwallau Gweithredol: Megis graddnodi anghywir TCP (canolbwynt tortsh weldio) neu wyriadau cynulliad.

III. Materion System a Chynnal a Chadw

Gwallau System: Gwallau gweithgynhyrchu neu osod mewn offer peiriant, offer torri, ac ati.

Cynnal a Chadw Annigonol: Mae diffyg glanhau, iro neu raddnodi rheolaidd yn cyflymu heneiddio offer.

IV. Beiau Eraill

Diffygion Trydanol: Fel gorlwytho modur neu ddiffyg synhwyrydd.

Diffygion Meddalwedd: Gwallau rhaglen neu ddamwain system.

What are some common causes of porosity defects in 3D welding?

Anfon ymchwiliad