Sut i galibradu bwrdd weldio 3D?

I. Graddeg Cyfeirio Mecanyddol

Graddnodi Perpendicularity: Defnyddiwch lefel i addasu'r pen weldio a'r arwyneb bwrdd gwaith. Rhaid canoli swigod llorweddol a fertigol, gyda gwall wedi'i reoli o fewn 0.05mm / 100mm.

Graddnodi Crynodedd: Rhowch bapur haidd yng nghanol y gosodiad. Ar ôl gwasgu'r pen weldio yn ysgafn, arsylwch y gorgyffwrdd rhwng y mewnoliad a'r marc cyfeirio. Rhaid i'r gwrthbwyso fod yn Llai na neu'n hafal i 0.1mm.

Gwiriad Ffitrwydd: Defnyddiwch fesurydd teimlo i fesur y bwlch rhwng y pen weldio a'r darn gwaith o amgylch ei berimedr. Rhaid i'r gwahaniaeth ar bob pwynt fod yn Llai na neu'n hafal i 0.03mm.

II. Gosodiadau Paramedr ac Optimeiddio

Osgled: argymhellir 35μm ar gyfer rhannau tenau â waliau (ee casys ffôn symudol); Mae angen mwy na neu'n hafal i 60μm ar gyfer rhannau trwchus o waliau (ee, ABS).

Amser Weldio: 0.2-1.5 eiliad ar gyfer rhannau plastig cyffredin; addasu yn seiliedig ar ddyfnder treiddiad 0.3mm ar gyfer gerau neilon.

Amser Pwysau Dal: Ar gyfer deunyddiau crisialog (ee, POM), ymestyn i o leiaf 2 eiliad i atal cracio.

III. Dilysu Proses

Profi Dinistriol: Dylai cryfder y weldio gyrraedd o leiaf 80% o'r deunydd sylfaen, a dylai lleoliad y toriad fod yn y deunydd sylfaen, nid y weldiad.

Profion nad ydynt yn ddinistriol: Defnyddir delweddu thermol isgoch i fonitro'r maes tymheredd; y tymheredd delfrydol ar gyfer deunydd ABS yw 190-220 gradd.