Sut i sicrhau cywirdeb tablau weldio 3D?

1. Deunyddiau a Phroses Trin Gwres

Defnyddir haearn bwrw llwyd HT300 neu ddur aloi Q345 isel fel y deunydd sylfaen, gan gynnig cryfder tynnol uchel a gwrthsefyll traul rhagorol.

Ar ôl heneiddio tymheredd uchel ar 550 gradd wedi'i ddilyn gan 6 mis o heneiddio naturiol, mae'r gyfradd dileu straen gweddilliol yn fwy na neu'n hafal i 85%, gan atal anffurfiad i bob pwrpas yn ystod defnydd a chynnal- sefydlogrwydd hirdymor.

2. Uchel-Peiriannu Manwl a Dylunio Strwythurol

Mae arwyneb y bwrdd yn mynd trwy dair proses malu manwl iawn, gan gyflawni garwedd arwyneb o Ra1.6μm a gwall gwastadedd Llai na neu'n hafal i 0.05mm/m², sy'n llawer uwch na'r safon genedlaethol GB/T 22095-2008.

Mae slotiau T neu araeau tyllau lleoli yn cael eu melino'n fanwl gan ddefnyddio canolfan peiriannu CNC, gyda chywirdeb bylchau twll yn cael ei reoli o fewn ± 0.05mm, gan sicrhau ffit dynn rhwng y modiwlau gosodiadau.

3. Cydlynu System Modiwlaidd Precision

Mae modiwlau safonol (blychau sgwâr, prennau mesur ongl, blociau cynnal, ac ati) yn cael eu malu'n fanwl iawn cyn gadael y ffatri, gyda gwall perpendicularity Llai na neu'n hafal i 0.02mm/m a gwall gwastadedd Llai na neu'n hafal i 0.03mm/m.

Mae modiwlau'n cael eu cysylltu trwy -binnau cloi cyflym a slotiau T{-, gyda bwlch splicing Llai na neu'n hafal i 0.03mm a gwall cydosod gosodiadau cyffredinol Llai na neu'n hafal i ±0.08mm, gan fodloni'r gofyniad cywirdeb cyffredinol o ±0.1mm.

4. Sicrwydd Manwl yn ystod Defnydd a Chynnal a Chadw

Mae'r dull lleoli tri phwynt yn lleihau dadleoli gweithfannau. Y fformiwla gwall lleoli yw: Δt Llai na neu'n hafal i /√ (yw'r goddefgarwch, yw nifer y pwyntiau lleoli), gan wella cysondeb lleoli dro ar ôl tro.

Argymhellir graddnodi manwl gywir yn rheolaidd. Awgrymir defnyddio peiriant mesur cydlynu i wirio gwastadrwydd y platfform a chywirdeb twll bob chwarter a chywiro gwyriadau yn brydlon.

Trwy ddefnyddio camera golwg 3D neu synhwyrydd laser i gyflawni rheolaeth dolen gaeedig, gellir monitro ac addasu safle'r fflachlamp weldio mewn amser real, a gellir rheoli'r gwyriad o fewn ±0.1mm.