System Tabl Weldio 3D Atal Rhwd

Ar gyfer byrddau weldio 3D manwl, nid mater ymddangosiad yn unig yw rhwd, ond bygythiad angheuol i ymarferoldeb a chywirdeb:

Amharu ar gywirdeb ac achosi dirywiad yn ansawdd y cynnyrch:

Gall dyddodion rhwd mewn tyllau lleoli manwl gywiro atal lleoli pinnau a bolltau affeithiwr rhag cael eu mewnosod yn llyfn neu'n llawn.

Gall glynu wrth wyneb y bwrdd atal gweithiau rhag cael eu gosod yn wastad, gan arwain at leoli gwallau.

Bydd y gwallau bach hyn yn cael eu chwyddo yn ystod y broses weldio, gan effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb dimensiwn y cynnyrch terfynol.

Cynyddu costau cynnal a chadw ac amser segur:

Mae angen i weithredwyr dreulio llawer o amser yn glanhau rhwd ac amhureddau o'r tyllau; Fel arall, ni ellir defnyddio'r tabl.

Gall ategolion rhydlyd (fel bushings) fynd yn sownd, gan eu gwneud yn anodd eu disodli a hyd yn oed niweidio'r edafedd bwrdd.

Gall rhwd difrifol orfodi'r fainc waith gyfan i gael ei dileu yn gynnar, gan achosi colledion asedau enfawr.

Effeithio ar brofiad gweithredu ac effeithlonrwydd:

Nid yw arwynebau ac ategolion bwrdd wedi'u rhydio yn gweithredu'n llyfn, sy'n gofyn am fwy o rym i dynhau clampiau neu fewnosod pinnau lleoli, a thrwy hynny leihau effeithlonrwydd gwaith.

Byrhau oes yr offer:

Mae rhwd fel "canser" ar gyfer metel; Bydd yn erydu arwyneb y bwrdd yn barhaus, gan arwain yn y pen draw at ostyngiad yng nghryfder strwythurol a cholli manwl gywirdeb yn barhaol.

Mae amgylcheddau gweithdy weldio fel arfer yn cael eu llenwi â lleithder, llwch, poeri weldio, staeniau olew, oerydd, ac ati, ac mae pob un ohonynt yn ffactorau sy'n hawdd achosi rhwd. Felly, mae ymwrthedd rhwd yn ddangosydd allweddol i fesur a yw system mainc gwaith weldio 3D yn addas ar gyfer amgylcheddau diwydiannol llym.