Sut i Benderfynu a Effeithiwyd ar Orsaf Weldio 3D

1. Ymddangosiad a Difrod Strwythurol

Mae tolciau, crafiadau, naddu, neu graciau yn ymddangos ar yr wyneb gweithio, yn enwedig difrod i ymylon y tyllau lleoli;

Mae anffurfiad, plygu, neu gracio weldio yn digwydd ar y coesau neu'r ffrâm cynnal;

Gall pilio neu afliwiad lleol o'r paent arwyneb gael ei achosi gan dortsh weldio tymheredd uchel neu drawiad gan wrthrych trwm.

2. Tyllau Lleoli Camweithio

Gall pinnau PC lluosog jamio, gwyro, neu fethu â chael eu mewnosod yn llawn;

Gall safleoedd tyllau llyfn blaenorol ddod yn rhannol flocio neu'n rhydd yn sydyn;

Wrth ddefnyddio mesurydd safonol i'w archwilio, canfyddir bod bylchau'r twll yn gwyro'n sylweddol o'r 100 ± 0.05mm safonol.

3. Dirywiad Sydyn mewn Gwastadedd

Mae'r data mesur diweddaraf yn dangos dirywiad sydyn mewn gwastadrwydd (ee, o 0.03 mm/m² i dros 0.1 mm/m²);

Mae lefelau laser neu electronig yn canfod ardaloedd wedi'u codi neu gilfachog lleol, wedi'u dosbarthu mewn patrwm tebyg i bwynt neu stribed;

Mewn mesuriadau llwybr "grid", mae data ar rai pwyntiau mesur yn dangos neidiau syfrdanol, sy'n anghyson â'r duedd gyffredinol.

4. Perfformiad Annormal

Ar ôl gweithrediadau clampio lluosog gyda'r un gosodiad, mae cysondeb sefyllfa'r gweithle yn dirywio;

Mae cam-aliniad, bylchau, neu gysylltiadau rhydd yn digwydd yn ystod cydosod y modiwl;

Gwyriadau dimensiwn aml mewn cynhyrchion gorffenedig wedi'u weldio, ar ôl diystyru ffactorau dynol a phroses.

✅ Argymhelliad: Os yw'r platfform wedi profi trin, codi, neu wrthdrawiadau ag offer gweithdy, hyd yn oed heb ddifrod allanol amlwg, dylid cynnal archwiliad cywirdeb cynhwysfawr ar unwaith i atal difrod cudd rhag effeithio ar sefydlogrwydd hirdymor.