Sut i Adfer Cywirdeb Tabl Weldio 3D Ar ôl Effaith

1. Asesiad Difrod Cynhwysfawr
Yn gyntaf, gwnewch archwiliad gweledol o'r platfform, gan arsylwi am ddifrod corfforol megis tolciau, craciau, ac ymylon sglodion ar yr wyneb gweithio, yn enwedig a yw ymylon y tyllau lleoli wedi'u difrodi. Nesaf, mewnosodwch binnau PC safonol mewn setiau lluosog o dyllau i wirio am jamio, camaliniad, neu fewnosodiad anghyflawn. Yn olaf, defnyddiwch fesurydd lefel electronig neu fesurydd gwastadrwydd laser i berfformio mesuriadau tebyg i grid i bennu'n rhagarweiniol a oes unrhyw newidiadau sydyn mewn gwastadrwydd a nodi unrhyw ardaloedd chwyddo neu suddo.

Os canfyddir difrod strwythurol (fel craciau neu ddadffurfiad y coesau cynnal), dylid atal y llwyfan ar unwaith, a dylid cysylltu â'r gwneuthurwr i asesu dichonoldeb atgyweirio. Peidiwch â cheisio ei atgyweirio eich hun.

2. Addasiad Bras a Chywiro'r Lefel Sylfaen

Ailgodi'r platfform ar y ffrâm cynnal sefydlog, gan sicrhau bod y prif bwyntiau cymorth dan bwysau cyfartal. Gan ddefnyddio lefel electronig fanwl uchel (argymhellir 0.02/1000mm), mesurwch ar hyd llwybr igam-ogam (dwy groeslin + pedair ochr), gan addasu'r tri phrif bwynt cynnal yn groeslinol: yn gyntaf addaswch yr ochr hir i ganol y swigen, yna addaswch yr ochr fer, gan fireinio dro ar ôl tro nes bod y darlleniadau i bob cyfeiriad yn gyson.

Wrth dynhau'r holl folltau angori, cymhwyswch rym yn gyfartal ac ail-fesur ar ôl tynhau i atal anffurfiad eilaidd a achosir gan ordynhau. Dylai'r amgylchedd gweithredu osgoi golau haul uniongyrchol, dirgryniad, ac ymyrraeth llif aer i sicrhau cywirdeb mesur.

3. Tiwnio manwl i adfer gwastadrwydd

Dewiswch y broses atgyweirio briodol yn seiliedig ar faint o ddifrod:

Ar gyfer llwyfannau -manylrwydd uchel (angen gwastadedd Llai na neu'n hafal i 0.02mm/m²), defnyddir crafu â llaw. Rhoi plwm coch ar blât gwastad safonol a rhwbio yn ei erbyn, gan ddatgelu'r pwyntiau uchel. Yna, crafwch bob pwynt pwynt gyda chrafwr, gan ailadrodd y broses nes bod mwy nag 20 pwynt cyswllt o fewn pob ardal 25 × 25mm², gan sicrhau cywirdeb o fewn 0.005mm / m².

Ar gyfer -anwastadrwydd lleol mawr, mae'n well melino'n fanwl gywir gan ddefnyddio peiriant melino nenbont. Cyflawnir aliniad gan ddefnyddio asennau cefn y platfform fel cyfeiriad, ac mae'r arwyneb gweithio cyfan yn cael ei felino. Mae'r dull hwn yn hynod effeithlon ac yn cyflawni cywirdeb o tua 0.05mm/m².

Ar gyfer llwyfannau bach a chanolig neu raglenni sydd angen gorffeniad arwyneb uchel, gellir defnyddio malu. Rhowch garbid silicon neu bast malu diemwnt ar yr arwyneb gweithio a'i falu â llaw neu gyda -taflwybr siâp "8" wedi'i yrru gan fodur i gael ansawdd wyneb manylach.

⚠️ Cyn ei atgyweirio'n fanwl, rhaid i uchder gormodol y weld fod yn ddaear i fod yn gyfwyneb â'r deunydd sylfaen gan ddefnyddio grinder ongl i osgoi niweidio'r sgrafell neu'r torrwr melino. Ar ôl ei atgyweirio, argymhellir caniatáu i'r wyneb sefyll am 24 awr i ryddhau straen prosesu gweddilliol.

4. Ailbrofi a Derbyn

Ar ôl ei atgyweirio, mae angen archwiliad cynhwysfawr:

Defnyddiwch beiriant mesur cydlynu i wirio'r pellter rhwng tyllau lleoli cyfagos ar hap, gan sicrhau bod y goddefgarwch yn cael ei reoli o fewn ±0.05mm;
Defnyddiwch interferomedr laser neu lefel electronig i wirio'r gwastadrwydd cyffredinol, gan gadarnhau ei fod yn cwrdd â safonau'r ffatri (llwyfan safonol Llai na neu'n hafal i 0.08mm/m², llwyfan manwl uchel -Llai na neu'n hafal i 0.02mm/m²);
Cynhaliwch brawf llwyth, gan gymhwyso llwyth graddedig (ee, 1 tunnell) yn y canol, gan arsylwi a yw'r newid gwyro o fewn yr ystod a ganiateir (Llai na neu'n hafal i 1μm fesul llwyth 250N), ac a all wanhau'n llwyr ar ôl dadlwytho.