Sut i benderfynu a oes angen cynnal a chadw bwrdd weldio 3D?

Apr 01, 2026

Gadewch neges

1. Lleoliad Anghywir: Wrth gydosod modiwlau neu osod gosodiadau, aliniad tyllau, anhawster gosod pinnau, neu fylchau ar ôl cysylltu, gall traul neu anffurfiad tyllau lleoli neu slag weldio gweddilliol yn y slotiau T.

2. Clampio Rhydd: Os yw'r darn gwaith yn parhau'n rhydd ar ôl i'r pinnau neu'r gosodiadau PC gael eu tynhau, neu hyd yn oed sifftiau yn ystod y weldio, mae'n adlewyrchu traul neu fethiant elastig y cydrannau cysylltu.

3. Jam llithro: Os nad yw'r modiwl symudol yn symud yn esmwyth ar hyd y rheilen dywys, gyda gwrthiant amlwg neu sŵn annormal, fel arfer caiff ei achosi gan iro annigonol, halogiad, neu ddadffurfiad y rheilen dywys.

4. Difrod i'r Arwyneb: Bydd pyllau, crafiadau, neu allwthiadau ar yr arwyneb gweithio, yn enwedig mewn ardaloedd defnydd amledd uchel, yn effeithio ar ffit a gwastadrwydd y darn gwaith.

5. Glendid Gwael: Bydd cronni symiau mawr o lwch metel, slag weldio, neu slwtsh yn y slotiau T- a'r tyllau lleoli, os na chânt eu glanhau mewn pryd, yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb lleoli . 6. Gwastadedd yn uwch na'r terfynau: Mae lefel A yn nodi tonnau lleol sy'n fwy na 0.15 mm/m², sy'n awgrymu diffyg calchder llwyfan hir dymor

7. camweithio system niwmatig (ee, gyda swyddogaethau awtomatig): Mae symudiad silindr araf, gollyngiadau aer, ac amrywiadau pwysau yn effeithio ar sefydlogrwydd weldio awtomataidd.

How to Prevent 3D Welding Workbench Failures?

Anfon ymchwiliad